Modrwy ffugio aloi alwminiwm diamedr mawr

Mae modrwyau ffugio aloi alwminiwm diamedr mawr yn gydrannau strwythurol perfformiad uchel anhepgor mewn diwydiant modern, a ddefnyddir yn helaeth mewn caeau sy'n mynnu gofynion llym ar gyfer cryfder, caledwch, dibynadwyedd, sefydlogrwydd dimensiwn, a phwysau ysgafn. Yn nodweddiadol, mae'r cylchoedd hyn yn cael eu gwneud o wahanol raddau o aloion alwminiwm trwy union brosesau ffugio, gyda meintiau'n amrywio o gannoedd o filimetrau i sawl metr, a mwy o drwch ac uchder y wal yn gyfatebol. Mae ffugio yn rhoi priodweddau mecanyddol uwchraddol, strwythur mewnol trwchus iawn, a llif grawn wedi'i optimeiddio ar hyd cylchedd y cylch, gan alluogi perfformiad rhagorol o dan amodau gweithredu eithafol.

Graddau aloi alwminiwm cyffredin:

Cyfres cryfder uchel (ee, 2024, 7075, 7050): A ddefnyddir yn bennaf mewn awyrofod, milwrol a meysydd eraill sydd â gofynion cymhareb cryfder-i-bwysau eithafol.

Cyfres sy'n gwrthsefyll cyrydiad/y gellir ei weldio (ee, 5083, 5A06): Wedi'i gymhwyso'n eang mewn peirianneg forol, tanciau storio cryogenig, llongau pwysau, ac ardaloedd eraill sydd angen ymwrthedd cyrydiad uchel, weldadwyedd, a chaledwch cryogenig.

Cyfres Strwythurol Gyffredinol (ee, 6061, 6082): Yn addas ar gyfer strwythurau peirianneg cyffredinol, cydbwyso cryfder, machinability, a chost.

Proses ffugio premiwm ar gyfer modrwyau diamedr mawr: Mae cynhyrchu modrwyau ffugio aloi alwminiwm diamedr mawr yn broses ddwys o ran technoleg ac sy'n galw offer, gyda phwyslais arbennig ar ansawdd mewnol ac unffurfiaeth microstrwythurol:

Paratoi toddi a ingot:

Dewisir elfennau alwminiwm cynradd ac aloi purdeb uchel.

Defnyddir technolegau toddi uwch, mireinio, hidlo a degassing (ee snif, degassing gwactod, troi electromagnetig) i sicrhau glendid toddi uwch-uchel, gan leihau cynhwysion a chynnwys nwy.

Defnyddir systemau castio oerfel uniongyrchol (DC) mawr i gynhyrchu ingotau diamedr mawr gyda dimensiynau sefydlog a strwythur mewnol unffurf, gan fodloni'r gofynion ar gyfer ffugio ar raddfa fawr ddilynol.

Triniaeth homogeneiddio ingot:

Mae ingotau mawr yn cael eu rhwygo'n hir (degau o oriau yn nodweddiadol), triniaeth anelio homogeneiddio aml-gam i ddileu macrosegregation, sicrhau dosbarthiad mwy unffurf o elfennau aloi, a gwella hydwythedd ingot, eu paratoi ar gyfer ffugio dilynol.

Paratoi ac archwilio biled:

Cyflyru arwyneb Ingot (scalping neu melino) i gael gwared ar ddiffygion arwyneb.

Perfformir archwiliad uwchsonig 100% llym i sicrhau bod yr INGOT yn rhydd o unrhyw ddiffygion mewnol a allai effeithio ar ansawdd ffugio a pherfformiad terfynol cynnyrch (ee, craciau, mandylledd, cynhwysion mawr).

Cynhesu: Mae'r ingot neu'r preform wedi'i gynhesu'n unffurf i'r union ystod tymheredd ffugio er mwyn sicrhau hydwythedd gorau posibl ac anffurfiad unffurf wrth siapio.

Dilyniant ffugio:

Cynhyrfu a chyn-ffugio: Mae'r INGOT yn destun gweithrediadau aml-gyfeiriadol, lluosog a lluniadu lluosog ar weisg hydrolig mawr i chwalu'r strwythur fel-cast, dileu grawn mawr, a ffurfio siâp preform addas (ee disg neu grempog).

Thylliad: Mae twll canolog yn cael ei ffurfio ar y wasg trwy ddyrnu neu drwy ehangu'r deunydd dros mandrel, gan greu strwythur cylch rhagarweiniol. Mae'r broses hon yn crynhoi'r deunydd ymhellach ac yn mireinio'r microstrwythur.

Modrwy Ffurfiant Rholio: Mae hyn yn hanfodol ar gyfer ffurfio cylchoedd diamedr mawr. Ar beiriannau rholio cylch fertigol neu lorweddol mawr, mae cywasgiad rheiddiol ac echelinol parhaus yn cael ei roi ar y cylch preform gan brif gofrestr a rholyn mandrel, gan gynyddu diamedr y cylch yn barhaus wrth leihau trwch ac uchder ei wal. Mae rholio cylch yn cyflawni dadffurfiad plastig sylweddol, gan alinio llif y grawn ar hyd cylchedd y cylch, gan wella priodweddau mecanyddol cylcheddol yn sylweddol, a gwella dwysedd deunydd ymhellach.

Gorffeniad ffugio marw (dewisol): Ar gyfer modrwyau â siapiau mwy cymhleth neu ofynion cywirdeb dimensiwn uchel iawn, gellir cyflawni siapio terfynol ar weisg ffugio marw mawr i gyflawni dimensiynau geometrig manwl gywir a gorffeniad wyneb da.

Triniaeth Gwres:

Yn dibynnu ar y radd aloi a'r gofynion perfformiad terfynol, mae triniaeth datrysiad, quenching, a thriniaeth heneiddio (ar gyfer aloion y gellir eu trin â gwres) neu driniaeth sefydlogi (ar gyfer aloion na ellir eu trin â gwres) yn cael eu perfformio. Mae prosesau trin gwres yn hanfodol ar gyfer unffurfiaeth microstrwythurol a rheoli straen cylchoedd diamedr mawr, o bosibl yn gofyn am gyfryngau oeri arbennig a dulliau quenching i sicrhau oeri unffurf a lleihau straen gweddilliol.

Gorffen ac archwilio:

Deburring, sythu, archwilio dimensiwn, gwiriadau ansawdd wyneb, ac ati.

Yn olaf, perfformir profion nondestructive cynhwysfawr (ee, ultrasonic, treiddgar, cerrynt eddy) i sicrhau bod ansawdd mewnol ac arwyneb y cynnyrch yn cydymffurfio'n llawn â safonau a gofynion cwsmeriaid.

Mae priodweddau mecanyddol modrwyau ffugio aloi alwminiwm diamedr mawr yn dibynnu ar y radd aloi a ddewiswyd, tymer trin gwres, ac optimeiddio'r broses ffugio. Yn gyffredinol, mae modrwyau ffug yn cynnig y manteision canlynol:

Ystod perfformiad nodweddiadol (yn dibynnu ar aloi a thymer):

Cryfder tynnol yn y pen draw: 270 mpa - 600 mpa

Cryfder cynnyrch (0. 2%): 120 mpa - 550 mpa

Elongation: 7% - 25%

Caledwch: 60 Hb - 180 Hb

Cryfder blinder: 100 mpa - 200 mpa

Toughness Toriad (K1C): 20 mpa√m - 45 mpa√m

Microstrwythur modrwyau ffugio aloi alwminiwm diamedr mawr yw'r warant sylfaenol o'u priodweddau macrosgopig rhagorol:

Nodweddion microstrwythurol allweddol:

Strwythur grawn a llif grawn:

Ar ôl ffugio, yn enwedig rholio cylch, mae grawn bras fel-cast yn cael eu torri a'u hailgyfeirio, gan ffurfio grawn mân, wedi'i ailrystaleiddio wedi'i ailrystaleiddio a/neu rawn heb ei ail-rysio hirgul sy'n cyd-fynd â'r prif gyfeiriad dadffurfiad.

Mae llif grawn yn nodwedd unigryw o ffugiadau, gan gyfeirio at y strwythur ffibrog a ffurfiwyd gan rawn metel mewnol yn ystod dadffurfiad plastig ar hyd y gyfuchlin a chyfeiriad straen. Mewn modrwyau ffugio diamedr mawr, mae llif grawn yn cael ei ddosbarthu'n unffurf ar hyd cylchedd y cylch, gan ddarparu cryfder cylcheddol rhagorol, ymwrthedd blinder, a chaledwch.

Mae gwasgariadau a ffurfiwyd gan elfennau aloi (ee almncr) i bob pwrpas yn atal tyfiant grawn ac ailrystallization, gan gynnal mireinio grawn.

Dwysedd uchel a dileu nam:

Mae'r pwysau aruthrol a gymhwysir yn ystod y broses ffugio yn cau diffygion mewnol yn llwyr, megis mandylledd, ceudodau crebachu, a phocedi nwy, a allai godi wrth gastio, gan wella dwysedd y deunydd yn sylweddol.

Yn lleihau cynhwysion anfetelaidd a macrosegregation, gan arwain at ficrostrwythur mwy unffurf.

Cryfhau dosbarthiad cyfnod:

Mae rheolaeth fanwl gywir dros brosesau trin gwres yn sicrhau unffurf a dyodiad mân a dosbarthiad cyfnodau cryfhau (ee, mg₂al₃ mewn cyfres 5xxx, neu al₂cumg, mgzn₂ mewn cyfres 2xxx/7xxx) o fewn y grawn ac ar ffiniau grawn, gan wneud y mwyaf o botensial cryfhau'r aloi.

Mae morffoleg a dosbarthiad gwaddodion ar ffiniau grawn hefyd yn cael eu rheoli'n llym i wneud y gorau o wrthwynebiad cracio cyrydiad straen.

Mae ystod maint modrwyau ffugio aloi alwminiwm diamedr mawr yn eang iawn a gellir ei weithgynhyrchu yn unol â gofynion penodol i gwsmeriaid.

Gallu addasu:

Gellir cynhyrchu cylchoedd ffug wedi'u gwneud yn arbennig gyda gofynion gwahanol feintiau, siapiau (ee, di-gylch, conigol) a gofynion goddefgarwch yn unol â lluniadau a manylebau technegol manwl.

A gynigir yn nodweddiadol mewn amodau wedi'u peiriannu neu orffen yn arw i leihau costau ac amser prosesu cwsmeriaid.

Gellir cyflenwi modrwyau ffugio aloi alwminiwm diamedr mawr mewn amrywiol dymer triniaeth wres yn dibynnu ar eu math aloi a'u gofynion cais terfynol.

Canllawiau dewis tymer:

Gofynion cryfder: T6 Temper o 7xxx Mae cyfresi yn cynnig y cryfder uchaf, ond rhaid ystyried ei sensitifrwydd SCC.

Gwrthiant cyrydiad: Cyfres 5xxx (H116/H321) a chyfres 7xxx Cyfres T73/T74 yw'r dewisiadau gorau.

Weldadwyedd: Mae gan aloion cyfres 5xxx a 6xxx weldadwyedd rhagorol. Yn gyffredinol, ni argymhellir weldio ymasiad confensiynol ar gyfer cyfres 2xxx a 7xxx.

Amgylchedd gwasanaeth: Gofynion penodol ar gyfer amgylcheddau morol, amgylcheddau cryogenig, llongau pwysau, ac ati.

Mae peiriannu cylchoedd ffugio aloi alwminiwm diamedr mawr fel arfer yn gofyn am offer peiriant mawr, anhyblygedd uchel a strategaethau peiriannu arbenigol.

Canllawiau Gweithgynhyrchu:

Machinability: Yn gyffredinol, mae gan aloion alwminiwm machinability da, ond mae gludedd a lapio sglodion yn faterion cyffredin. Mae angen offer miniog gydag onglau rhaca mawr, onglau helics uchel, ynghyd ag ireidiau oeri effeithlon a systemau gwacáu sglodion da.

Rheoli Straen Gweddilliol: Mae maethiadau maint mawr yn dueddol o bwysau gweddilliol sylweddol yn ystod quenching a pheiriannu, a all arwain at ystumio. Gellir defnyddio dulliau rhyddhad straen fel ymestyn (TXX51), cywasgu, neu ryddhad straen dirgrynol.

Triniaeth Arwyneb: Gellir defnyddio triniaethau anodizing, paentio neu drosi cotio yn dibynnu ar yr amgylchedd gwasanaeth a gofynion esthetig.

Mae ymwrthedd cyrydiad modrwyau ffugio aloi alwminiwm diamedr mawr yn fantais allweddol i'w cymhwyso mewn amgylcheddau garw.

Systemau amddiffyn:

Dewis aloi a thymer: Dewiswch raddau aloi a thymheredd triniaeth gwres gydag ymwrthedd cyrydiad uwch yn ei hanfod (ee cyfres 5xxx H116/H321, neu gyfres 7xxx T73/T74).

Triniaeth Arwyneb:

Anodizing: Y dull amddiffyn mwyaf cyffredin, gan ffurfio ffilm galed, drwchus ocsid sy'n gwella cyrydiad ac yn gwisgo ymwrthedd.

Haenau trosi cemegol: Gwasanaethu fel primers rhagorol ar gyfer paent neu gludyddion, gan ddarparu amddiffyniad sylfaenol.

Systemau paentio/cotio: Mae primers epocsi perfformiad uchel a thopiau top polywrethan yn darparu amddiffyniad tymor hir mewn amgylcheddau morol a diwydiannol.

Ystyriaethau dylunio: Osgoi ardaloedd o ddal dŵr a chyrydiad agen; Cymhwyso ynysu galfanig pan fydd mewn cysylltiad â metelau annhebyg.

Ystyriaethau dylunio:

Ysgafn: Mae dwysedd isel aloion alwminiwm yn caniatáu i gylchoedd diamedr mawr leihau pwysau yn sylweddol, gan gynnig buddion economaidd a pherfformiad sylweddol mewn awyrofod, cludo rheilffyrdd, a chymwysiadau morol.

Ystod Tymheredd Gweithredol: Rhaid pennu ar sail math aloi ac amgylchedd y cais, gan osgoi gwasanaeth tymor hir ar dymheredd uchel a all arwain at ddiraddio perfformiad.

Cydbwysedd cryfder a stiffrwydd: Trwy ddylunio adran resymol a dewis aloi, gwnewch yn siŵr bod digon o stiffrwydd i atal dadffurfiad gormodol wrth fodloni gofynion cryfder.

Gallu i addasu amgylcheddol: Ystyriwch ffactorau fel cyrosivity, ystod tymheredd, dirgryniad a llwythi effaith yr amgylchedd gwaith.

Mae rheoli ansawdd ar gyfer modrwyau ffugio aloi alwminiwm diamedr mawr yn llym iawn, yn rhychwantu pob cam o ddeunyddiau crai i gyflenwi cynnyrch gorffenedig.

Gweithdrefnau profi safonol:

Ardystiad Deunydd Crai: Olrhain ingotau, gwirio cyfansoddiad cemegol, rhif gwres, dyddiad cynhyrchu, ac ati.

Toddi a rheoli ansawdd ingot: Dadansoddiad elfennol ar -lein, mesur cynnwys hydrogen, monitro effeithlonrwydd hidlo, canfod namau ultrasonic.

Monitro prosesau ffugio: Monitro amser real o broffiliau tymheredd, symiau dadffurfiad, pwysau, cyflwr marw, ac ati.

Monitro Proses Trin Gwres: Unffurfiaeth tymheredd y ffwrnais, amser, cyfradd oeri, tymheredd y cyfryngau quench, ac ati.

Archwiliad Cywirdeb Dimensiwn a Geometrig: Archwiliad cynhwysfawr o ddiamedrau allanol a mewnol, trwch wal, uchder, gwastadrwydd, crynodiad, ac ati, gan ddefnyddio peiriannau mesur cydlynu manwl uchel (CMMs), sganwyr laser, ac ati.

Profi Eiddo Mecanyddol:

Samplu: Cymerir samplau o leoliadau critigol (cyfarwyddiadau cylchol a rheiddiol y cylch yn nodweddiadol) yn unol â dimensiynau ffugio a gofynion safonol ar gyfer profi.

Profiadau: TENSILE (UTS, YS, EL), caledwch, caledwch effaith, blinder, caledwch torri esgyrn, cracio cyrydiad straen (SCC).

Profi Nondestructive (NDT):

Profi Ultrasonic: Archwiliad cyfeintiol 100% o'r cylch cyfan, y dull mwyaf effeithiol ar gyfer canfod diffygion mewnol (ee, cynhwysion, mandylledd, craciau, cyrydiad rhyngranbarthol), sy'n aml yn ofynnol i fodloni safonau awyrofod (ee, AMS 2630 Dosbarth AA).

Profion treiddgar: Yn canfod diffygion arwyneb a ger yr wyneb.

Profion cyfredol eddy: Yn canfod diffygion arwyneb a ger yr wyneb, yn enwedig ar gyfer deunyddiau dargludol.

Profi Radiograffig (RT): A ddefnyddir ar gyfer ail-arolygu namau mewnol mewn meysydd critigol penodol.

Dadansoddiad microstrwythurol: Archwiliad metelaidd i werthuso maint grawn, llif grawn, graddfa ailrystallization, dosbarthiad gwaddod, mathau o ddiffygion, ac ati.

Mesur garwedd arwyneb.

Safonau ac ardystiadau:

Yn cydymffurfio ag ASTM B247, AMS (Manylebau Deunydd Awyrofod), EN (Safonau Ewropeaidd), Prydain Fawr/T (Safonau Cenedlaethol Tsieineaidd), ac ati.

Ardystiadau System Ansawdd: ISO 9001, AS9100 (Awyrofod).

EN 10204 Math 3.1 neu 3.2 Gellir darparu adroddiadau prawf deunydd, a gellir trefnu ardystiad trydydd parti ar gais cwsmer.

Mae modrwyau ffugio aloi alwminiwm diamedr mawr yn chwarae rhan hanfodol mewn amryw o sectorau diwydiant uwch-dechnoleg a thrwm oherwydd eu perfformiad cyffredinol rhagorol.

Ardaloedd Cais Sylfaenol:

Awyrofod: Casinau injan awyrennau, cylchoedd cydran tyrbin, cylchoedd dwyn llwyth gêr glanio, tanc tanwydd roced yn cysylltu cylchoedd, modrwyau strwythurol llong ofod, ac ati.

Diwydiant Ynni: Modrwyau Offer Pwer Pŵer Niwclear, flanges prif siafft tyrbin gwynt, flanges llestr pwysau mawr, modrwyau tanc tanwydd hydrogen, ac ati.

Peirianneg Forol ac Ar y Môr: Modrwyau cysylltu strwythurol cragen llongau mawr, modrwyau cymorth critigol ar gyfer llwyfannau drilio ar y môr, cylchoedd cysylltu cragen pwysau ar gyfer tanddwr môr dwfn, cylchoedd tanc cludwr LNG, ac ati.

Transit Rail: Corff trên cyflym yn cysylltu cylchoedd, ffugiadau bogie beirniadol, cylchoedd system brecio trên mawr, ac ati.

Milwrol: Mowntiau gwn magnelau mawr, modrwyau dwyn llwyth cerbydau arfog, modrwyau lansiwr taflegrau, ac ati.

Peiriannau trwm: Rasys dwyn mawr, bylchau gêr, prif gylchoedd dwyn ar gyfer peiriannau diflas twnnel, ac ati.

Manteision dylunio:

Ysgafn: Mae dwysedd isel aloion alwminiwm ynghyd â'r broses ffugio yn caniatáu ar gyfer lleihau pwysau yn sylweddol mewn cydrannau strwythurol mawr, gan wella effeithlonrwydd a lleihau costau gweithredu.

Dibynadwyedd a diogelwch uchel: Mae'r cryfder uchel, caledwch uchel, ymwrthedd blinder rhagorol, a microstrwythur mewnol trwchus a ddarperir trwy ffugio yn sicrhau dibynadwyedd tymor hir cydrannau o dan lwythi eithafol ac amgylcheddau cymhleth.

Sefydlogrwydd dimensiwn: Ar ôl triniaeth wres trwyadl a lleddfu straen, mae modrwyau ffug diamedr mawr yn arddangos sefydlogrwydd dimensiwn da yn ystod peiriannu dilynol a gwasanaeth tymor hir.

Gwrthiant cyrydiad: Yn enwedig mae aloion cyfres 5xxx yn dangos ymwrthedd cyrydiad rhagorol mewn amgylcheddau morol a diwydiannol.

Dylunio Hyblygrwydd: Gellir cwrdd ag amryw o ofynion dylunio cymhleth a heriol trwy ddewis gwahanol aloion, tymer triniaeth gwres, a phrosesau ffugio wedi'u haddasu.

Cyfyngiadau dylunio:

Gost: Mae angen offer arbenigol drud a phrosesau cymhleth drud ar gyfer cynhyrchu modrwyau ffug diamedr mawr, gan arwain at gostau cychwynnol uwch.

Sensitifrwydd tymheredd: Gall rhai aloion alwminiwm cryfder uchel brofi diraddiad perfformiad mewn amgylcheddau tymheredd uchel tymor hir, gan ofyn am ystyried terfynau tymheredd gweithredu.

Weldadwyedd: Mae gan rai aloion cryfder uchel weldadwyedd gwael, a allai fod angen technegau neu ddyluniad weldio arbennig i osgoi weldio.

Straen gweddilliol: Gall y broses quenching ar gyfer maddau maint mawr gynhyrchu straen gweddilliol sylweddol, sy'n gofyn am driniaethau rhyddhad straen priodol.

Ystyriaethau economaidd a chynaliadwyedd:

Gwerth cylch bywyd: Er bod y buddsoddiad cychwynnol yn uchel, mae perfformiad uwch a hyd oes hir modrwyau ffug yn lleihau costau cynnal a chadw ac amnewid, gan gynnig gwerth economaidd uwch yn y tymor hir.

Defnydd deunydd: Mae ffugio yn broses siâp bron i net, gan leihau gwastraff deunydd crai yn effeithiol o'i gymharu â pheiriannu traddodiadol.

Cyfeillgarwch amgylcheddol: Mae aloion alwminiwm yn ddeunyddiau cwbl ailgylchadwy, gan alinio ag egwyddorion gweithgynhyrchu gwyrdd; Mae pwysau ysgafn cynnyrch hefyd yn cyfrannu at leihau'r defnydd o ynni ac allyriadau carbon cynhyrchion terfynol.

Tagiau poblogaidd: Modrwy ffugio aloi alwminiwm diamedr mawr, Tsieina diamedr mawr aloi alwminiwm gweithgynhyrchwyr cylch, cyflenwyr, ffatri