Aviation Alloy Alwminiwm Rhannau ffugio marw

Mae rhannau ffugio marw aloi aloi alwminiwm yn gydrannau strwythurol beirniadol yn y diwydiant awyrofod, sy'n enwog am eu cymhareb cryfder-i-bwysau eithriadol, dibynadwyedd uchel, perfformiad blinder rhagorol, ac ymwrthedd effaith. Mae'r cydrannau hyn yn cael eu cynhyrchu trwy brosesau ffugio marw a reolir yn union, gan wneud y mwyaf o fanteision aloion alwminiwm awyrofod perfformiad uchel (fel cyfres 2xxx a 7xxx). Mae'r broses ffugio yn mireinio grawn mewnol y deunydd, yn dwysáu ei strwythur, ac yn creu llinellau llif grawn parhaus sy'n cydymffurfio'n agos â geometreg y rhan, a thrwy hynny wella gallu a diogelwch dwyn llwyth rhannau o dan lwythi cymhleth yn sylweddol.

Graddau aloi alwminiwm awyrofod cyffredin a'u nodweddion:Cyfres 2XXX (System Al-Cu-MG):

Graddau nodweddiadol: 2014, 2024, 2618.

Nodweddion: Cryfder uchel, perfformiad blinder rhagorol, caledwch toriad da. 2024 yw un o'r graddau a ddefnyddir fwyaf. 2618 Mae aloi yn cynnal cryfder da ar dymheredd uchel.

Elfennau aloi cynradd: Copr (Cu), magnesiwm (mg), manganîs (mn).

Cyfres 7xxx (System Al-Zn-MG-Cu):

Graddau nodweddiadol: 7050, 7075, 7475.

Nodweddion: Cryfder ultra-uchel, cryfder cynnyrch uchel iawn, yr aloion alwminiwm cryfaf mewn cymwysiadau awyrofod. Mae 7050 a 7475 yn cynnig gwell caledwch toriad a gwrthiant i gracio cyrydiad straen (SCC) na 7075 wrth gynnal cryfder uchel.

Elfennau aloi cynradd: Sinc (zn), magnesiwm (mg), copr (Cu), cromiwm (cr) neu zirconium (ZR).

Cyfres 8xxx (system al-li):

Graddau nodweddiadol: 2099, 2195, 2050.

Nodweddion: Aloion awyrofod y genhedlaeth nesaf gyda dwysedd is a modwlws uwch, gan wella cymarebau cryfder-i-bwysau a phwysau stiffrwydd yn sylweddol, wrth gynnal perfformiad blinder rhagorol a goddefgarwch difrod.

Elfennau aloi cynradd: Lithiwm (li), copr (cu), magnesiwm (mg), sinc (zn).

Deunydd sylfaen:

Alwminiwm (AL): Cydbwysedd

Amhureddau rheoledig:

Mae rheolaeth lem ar elfennau amhuredd fel haearn (Fe) a silicon (SI) yn cael ei gynnal i sicrhau glendid metelegol uchel, gan atal ffurfio cyfansoddion rhyngmetallig bras niweidiol, a thrwy hynny optimeiddio priodweddau mecanyddol a goddefgarwch difrod.

Proses weithgynhyrchu (ar gyfer maddau marw awyrofod): Mae'r broses gynhyrchu ar gyfer Awyrofod Die Forgings yn hynod drylwyr a chymhleth, sy'n gofyn am reolaeth fanwl gywir ar bob cam i sicrhau'r ansawdd uchaf a dibynadwyedd cynhyrchion, gan fodloni safonau llym y diwydiant hedfan.

Dewis ac ardystio deunydd crai:

Dewisir biledau ffugio gradd awyrofod. Rhaid darparu dogfennaeth olrhain cyflawn i bob deunydd crai, gan gynnwys rhif gwres, cyfansoddiad cemegol, maint grawn mewnol, adroddiadau arolygu ultrasonic, ac ati.

Mae dadansoddiad cyfansoddiad cemegol caeth yn sicrhau cydymffurfiad â safonau awyrofod fel AMS, MIL, BAC, ASTM.

Torri a chyn-driniaeth:

Mae biledau yn cael eu cyfrif a'u torri'n fanwl gywir yn ôl siâp geometrig cymhleth a gofynion dimensiwn terfynol y rhan. Efallai y bydd triniaeth cyn-gynhesu yn gysylltiedig i wneud y gorau o blastigrwydd biled.

Gwres:

Mae biledau yn cael eu cynhesu'n fanwl gywir mewn ffwrneisi ffugio datblygedig gydag unffurfiaeth tymheredd uchel iawn. Rhaid i unffurfiaeth tymheredd y ffwrnais gydymffurfio â safonau Dosbarth 1 neu 2 AMS 2750E i atal gorboethi neu danbynnu lleol. Mae'r broses wresogi yn aml yn cael ei chynnal o dan awyrgylch anadweithiol neu gydag amddiffyniad cotio arbennig i leihau ocsidiad.

Ffurfio ffurfio ffugio:

Mae ffugio marw aml-bas yn cael ei berfformio gan ddefnyddio gweisg hydrolig mawr neu ffugio morthwylion. Defnyddir technegau efelychu CAE datblygedig (ee anffurfiad) mewn dyluniad marw i ragfynegi'n union llif metel, gan sicrhau bod llinellau llif grawn yn cyd -fynd â phrif gyfarwyddiadau straen y rhan, gan osgoi plygiadau, llenwi anghyflawn, neu lif grawn traws.

Cyn ffugio, gorffen ffugio, a meithrin manwl gywirdeb: Yn nodweddiadol yn cynnwys camau cymhleth cyn ffugio cyn-ffugio (paratoi gwag garw), gorffen ffugio (siapio mân), a ffugio manwl (cywirdeb uchel, siapio bron-rhwyd). Mae pob cam yn rheoli swm dadffurfiad, cyfradd dadffurfiad a thymheredd yn llwyr i wneud y gorau o'r strwythur mewnol.

Trimio a dyrnu:

Ar ôl ffugio, mae fflach gormodol o amgylch cyrion yr ffugio yn cael ei dynnu. Ar gyfer rhannau â cheudodau neu dyllau mewnol, efallai y bydd angen gweithrediadau dyrnu.

Triniaeth Gwres:

Triniaeth Gwres Datrysiad: Wedi'i berfformio ar dymheredd ac amser a reolir yn union i sicrhau bod elfennau aloi yn diddymu'n llwyr. Mae unffurfiaeth tymheredd (± 3 gradd) ac amser trosglwyddo quench (llai na 15 eiliad yn nodweddiadol) yn hollbwysig.

Quenching: Oeri cyflym o'r tymheredd datrys, yn nodweddiadol trwy ddiffodd dŵr neu ddiffodd polymer. Ar gyfer rhannau maint mawr neu siâp cymhleth, gellir defnyddio quenching cam neu quenching oedi i leihau straen neu ystumiad gweddilliol.

Triniaeth Heneiddio: Mae heneiddio artiffisial un cam neu aml-gam yn cael ei berfformio yn unol â'r radd aloi a'r gofynion perfformiad terfynol.

T6 tymer: Yn darparu'r cryfder mwyaf.

T73/T7351/T7451/T7651 TEMPERS: Ar gyfer cyfres 7xxx, defnyddir gor -ddefnyddio i wella ymwrthedd i gracio cyrydiad straen (SCC) a chorydiad alltudio, sy'n ofyniad gorfodol ar gyfer cymwysiadau awyrofod.

Rhyddhad Straen:

Ar ôl triniaeth wres, mae ffugiadau fel arfer yn destun rhyddhad straen tynnol neu gywasgu (ee cyfres TXX51) i leihau straen gweddilliol quenching yn sylweddol, lleihau ystumiad peiriannu dilynol, a gwella sefydlogrwydd dimensiwn.

Gorffen ac Arolygu:

Deburring, saethu peening (yn gwella perfformiad blinder arwyneb), gwiriadau ansawdd wyneb, archwiliad dimensiwn.

Perfformir profion nondestructive cynhwysfawr a phrofion eiddo mecanyddol i sicrhau bod y cynnyrch yn cydymffurfio â safonau awyrofod.

Mae priodweddau mecanyddol rhannau ffugio marw aloi aloi alwminiwm yn allweddol i'w defnydd eang yn y diwydiant awyrofod. Mae gan yr eiddo hyn werthoedd penodedig llym mewn cyfarwyddiadau hydredol (L), traws (LT), a thransverse byr (ST) i sicrhau rheolaeth effeithiol ar anisotropi.

Unffurfiaeth eiddo ac anisotropi:

Mae gan Forgings Die Awyrofod ofynion llym ar gyfer unffurfiaeth eiddo ac anisotropi. Trwy brosesau ffugio datblygedig a dyluniad marw, gellir rheoli'n fanwl gywir i gyflawni'r eiddo gorau posibl i gyfeiriadau llwytho critigol.

Mae safonau awyrofod fel arfer yn gosod isafswm gwerthoedd gwarantedig clir ar gyfer priodweddau mecanyddol yng nghyfeiriadau L, LT, a ST, gan sicrhau bod gan y rhan gryfder a chaledwch digonol ym mhob cyfeiriadedd.

Microstrwythur Auroy Aberospace Die Forgings yw gwarant sylfaenol eu cryfder uchel, caledwch, perfformiad blinder, a goddefgarwch difrod.

Nodweddion microstrwythurol allweddol:

Strwythur grawn trwchus, unffurf a thrwchus:

Mae'r broses ffugio yn torri i lawr yn llwyr rawn bras fel-cast, gan ffurfio grawn mân, unffurf a thrwchus wedi'i ailrystaleiddio, a dileu diffygion castio fel mandylledd a chrebachu. Mae maint grawn ar gyfartaledd fel arfer yn cael ei reoli'n llym o fewn ystod benodol i wneud y gorau o briodweddau mecanyddol cyffredinol.

Mae gwasgariadau a ffurfiwyd gan elfennau aloi fel CR, MN, a ZR (mewn rhai graddau) i bob pwrpas yn pinio ffiniau grawn, gan atal twf grawn gormodol ac ailrystallization.

Llif grawn parhaus yn cydymffurfio'n fawr â siâp rhannol:

Dyma fantais graidd maddau marw awyrofod. Wrth i'r metel lifo'n blastig o fewn y ceudod marw, mae ei rawn yn hirgul ac yn ffurfio llinellau llif ffibrog parhaus sy'n cydymffurfio'n agos â strwythurau allanol a mewnol cymhleth y rhan.

Mae'r aliniad llif grawn hwn â chyfeiriad straen sylfaenol y rhan o dan amodau gweithredu gwirioneddol yn trosglwyddo llwythi i bob pwrpas, gan wella perfformiad blinder y rhan yn sylweddol, effeithio ar galedwch, caledwch torri esgyrn, a gwrthiant cracio cyrydiad straen mewn ardaloedd critigol (ee, corneli, tyllau cysylltu, amrywio croestoriadau).

Rheolaeth fanwl gywir ar gyfnodau cryfhau (gwaddodion):

Ar ôl triniaeth gwres toddiant a heneiddio aml-gam, cryfhau cyfnodau (ee Al₂cumg, mgzn₂) yn gwaddodi'n unffurf yn y matrics alwminiwm gyda'r maint gorau posibl, morffoleg a dosbarthiad.

Ar gyfer cyfres 7xxx, nod triniaethau sy'n heneiddio (ee, T73, T74, tymer T76) yw gwella cracio cyrydiad straen yn effeithiol (SCC) a gwrthiant cyrydiad alltudio trwy reoli'r math o waddodion a morffoleg gwaddodion ffiniau grawn (coarsening, hyd yn oed ar gost), hyd yn oed y gost).

Glendid metelegol uchel:

Mae rheolaeth lem ar elfennau amhuredd fel haearn (Fe) a silicon (SI) yn osgoi ffurfio cyfansoddion rhyngmetallig bras, brau, a thrwy hynny sicrhau caledwch, bywyd blinder y deunydd, a goddefgarwch difrod. Yn nodweddiadol mae angen lefelau isel iawn o gynhwysiadau anfetelaidd ar gyfer ffugiadau awyrofod.

Fel rheol, mae angen goddefiannau manwl gywirdeb a dimensiwn llym ar gyfer peiriannu dilynol, lleihau costau ac amseroedd arwain ar gyfer maethiadau marw awyrofod aloi alwminiwm.

Gallu addasu:

Yn nodweddiadol mae maddau marw awyrofod yn cael eu haddasu, eu cynllunio a'u cynhyrchu yn fawr yn seiliedig ar fodelau 3D (ffeiliau CAD) a lluniadau peirianneg manwl a ddarperir gan wneuthurwyr awyrennau.

Mae gan weithgynhyrchwyr alluoedd llawn o ddylunio marw, ffugio, trin gwres, lleddfu straen i beiriannu manwl gywirdeb terfynol a thriniaeth arwyneb.

Mae priodweddau aloion alwminiwm awyrofod yn gwbl ddibynnol ar union driniaeth wres. Mae gan safonau awyrofod reoliadau llym dros ben ar gyfer y broses trin gwres.

Canllawiau dewis tymer:

Cyfres 2xxx: A ddewisir yn aml yn nhymeriadau T351 (ee, 2024) neu T851 (ee, 2050, 2099) i gyflawni perfformiad blinder rhagorol a goddefgarwch difrod.

Cyfres 7xxx: Yn dibynnu ar y gofynion ar gyfer cracio cyrydiad straen (SCC) a chorydiad diblisgiad, dewisir tymer T7351, T7451, neu T7651, gan aberthu rhywfaint o gryfder brig i sicrhau dibynadwyedd tymor hir. Anaml y defnyddir 7075 yn T6 tymer yn uniongyrchol ar gyfer strwythurau sy'n dwyn llwyth awyrofod cynradd.

Mae angen peiriannu manwl gywirdeb helaeth i gyflawni geometregau cymhleth a chywirdeb dimensiwn uchel y rhan olaf ar gyfer maethiadau die alwminiwm awyrofod fel rheol.

Canllawiau saernïo:

Machinability: Yn gyffredinol, mae gan faddau aloi alwminiwm awyrofod machinability da, ond mae graddau cryfder uchel (ee cyfres 7xxx, 8xxx) yn gofyn am rymoedd torri uwch, gan fynnu offer peiriant anhyblygedd uchel ac offer torri arbenigol. Mae peiriannu aml-echel yn gyffredin.

Rheoli Straen Gweddilliol: Mae gan ffugiadau, yn enwedig ar ôl diffodd, straen gweddilliol mewnol. Mae rhannau awyrofod yn aml yn defnyddio'r dymer TXX51 (wedi'i leddfu gan straen). Yn ystod peiriannu, dylid defnyddio strategaethau fel torri cymesur a thorri haenog, a rhoi ystyriaeth i beiriannu bras ar ôl triniaeth wres, yna rhyddhad straen, ac yna peiriannu manwl gywirdeb.

Weldadwyedd: Anaml y defnyddir weldio ymasiad traddodiadol ar gyfer cydrannau aloi alwminiwm sy'n dwyn llwyth awyrofod cynradd. Maent yn dibynnu'n bennaf ar ymuno mecanyddol (ee caewyr hi-lok, rhybedio) neu dechnegau weldio cyflwr solid (ee weldio ffrithiant, weldio ffrithiant FSW), ac mae weldio fel arfer yn gofyn am driniaeth wres leol i adfer priodweddau.

Rheoli Ansawdd: Archwiliad llym mewn proses ac all-lein o ddimensiynau, goddefiannau geometrig, garwedd arwyneb, a diffygion wrth beiriannu.

Mae ymwrthedd cyrydiad aloion alwminiwm awyrofod yn un o'u dangosyddion perfformiad critigol, yn enwedig o ystyried eu gwrthwynebiad i gracio cyrydiad straen (SCC) a chorydiad diblisgiad mewn gwahanol amgylcheddau.

Strategaethau amddiffyn cyrydiad:

Dewis aloi a thymer: Mewn awyrofod, ar gyfer aloion alwminiwm cryfder uchel, mae tymerwyr gorgyffwrdd (ee, T7351/T7451/T7651 ar gyfer cyfres 7xxx, T851 ar gyfer cyfres 8xxx) gyda SCC uchel ac ymwrthedd cyrydiad exfoliation yn nodweddiadol yn fandad, hyd yn oed ar dreuliad Peak.

Triniaeth Arwyneb:

Anodizing: Y dull amddiffyn mwyaf cyffredin ac effeithiol, gan ffurfio ffilm ocsid drwchus ar yr wyneb ffugio, gwella cyrydiad a gwrthsefyll gwisgo. Defnyddir anodizing asid cromig (CAA) neu anodizing asid sylffwrig (SAA) yn gyffredin, ac yna selio.

Haenau trosi cemegol: Gwasanaethu fel preimio da ar gyfer paent neu gludyddion, gan ddarparu amddiffyniad cyrydiad ychwanegol.

Systemau cotio perfformiad uchel: Mae epocsi, polywrethan, neu haenau gwrth-cyrydiad perfformiad uchel eraill yn cael eu rhoi mewn amgylcheddau penodol neu lem.

Rheoli Cyrydiad Galfanig: Pan fyddant mewn cysylltiad â metelau anghydnaws, rhaid cymryd mesurau ynysu caeth (ee gasgedi an-ddargludol, haenau inswleiddio, seliwyr) i atal cyrydiad galfanig.

Mae priodweddau ffisegol maddau marw awyrofod aloi alwminiwm yn ddata mewnbwn critigol wrth ddylunio awyrennau, gan effeithio ar bwysau strwythurol, perfformiad a diogelwch yr awyren.

Ystyriaethau dylunio:

Cymarebau cryfder-i-bwysau a stiffrwydd-i-bwysau yn y pen draw: Mae ffugiadau alwminiwm awyrofod yn ganolog i gyflawni pwysau ysgafn awyrennau ac effeithlonrwydd strwythurol uchel, gyda li-alois (cyfres 8xxx) yn rhagori yn hyn o beth.

Dyluniad Goddefgarwch Niwed: Y tu hwnt i gryfder, mae rhannau awyrofod yn blaenoriaethu goddefgarwch difrod a pherfformiad blinder, gan ei gwneud yn ofynnol i ddeunyddiau berfformio'n ddiogel hyd yn oed gyda'r diffygion presennol. Mae grawn mân a llif grawn parhaus y ffugiadau yn hanfodol ar gyfer hyn.

Ystod Tymheredd Gweithredol: Nid yw aloion alwminiwm awyrofod yn gallu gwrthsefyll tymheredd iawn, wedi'u cyfyngu'n nodweddiadol i dymheredd gweithredu islaw gradd 120-150. Ar gyfer cymwysiadau tymheredd uwch, rhaid ystyried aloion titaniwm neu ddeunyddiau cyfansawdd.

Cymhlethdod Gweithgynhyrchu: Mae gan ffugiadau awyrofod siapiau cymhleth, sy'n mynnu gofynion uchel iawn ar gyfer prosesau dylunio a gweithgynhyrchu marw, yn aml yn cynnwys pasiau ffugio lluosog a pheiriannu manwl gywirdeb.

Mae sicrhau ansawdd a phrofi maddau marw awyrofod aloi alwminiwm yn elfennau craidd o ddiogelwch y diwydiant hedfan a rhaid iddynt gadw at y safonau diwydiant mwyaf llym a manylebau cwsmeriaid.

Gweithdrefnau profi safonol:

Olrhain cylch bywyd llawn: Rhaid i bob cam o gaffael deunydd crai i'r danfoniad terfynol fod â chofnodion manwl a dogfennaeth y gellir eu holrhain, gan gynnwys rhif gwres, dyddiad cynhyrchu, paramedrau proses, canlyniadau profion, ac ati.

Ardystiad Deunydd Crai:

Dadansoddiad cyfansoddiad cemegol (sbectromedr allyriadau optegol, ICP) i sicrhau cydymffurfiad ag AMS, MIL, BAC, a manylebau deunydd awyrofod eraill.

Archwiliad Diffyg Mewnol: Profi Ultrasonic 100% (UT) i sicrhau bod biledau'n rhydd o ddiffygion a chynhwysiadau castio.

Monitro prosesau ffugio:

Monitro a chofnodi tymheredd ffwrnais amser real, tymheredd ffugio, pwysau, swm dadffurfiad, cyfradd dadffurfiad, tymheredd marw, a pharamedrau eraill.

Archwiliad ar hap mewn proses/all-lein o siâp a dimensiynau ffugio i sicrhau cydymffurfiad â gofynion ffugio cyn ffugio a gorffen.

Monitro Proses Trin Gwres:

Rheoli a chofnodi unffurfiaeth tymheredd ffwrnais yn fanwl gywir (yn cydymffurfio â dosbarth 1 2750E), tymheredd y cyfryngau quench a dwyster cynnwrf, amser trosglwyddo quench, a pharamedrau eraill.

Cofnodi a dadansoddi parhaus o gromliniau tymheredd/amser.

Dadansoddiad Cyfansoddiad Cemegol:

Ail-ddilysu cyfansoddiad cemegol swp y ffugiadau terfynol.

Profi Eiddo Mecanyddol:

Profi tynnol: Samplau a gymerwyd mewn cyfarwyddiadau L, LT, a ST, wedi'u profi'n llym am UTS, YS, EL yn unol â safonau, gan sicrhau bod y gwerthoedd gwarantedig lleiaf yn cael eu bodloni.

Profi Caledwch: Mesuriadau aml-bwynt i asesu unffurfiaeth a chydberthyn ag eiddo tynnol.

Profi Effaith: Prawf Effaith V-Notch Charpy os oes angen.

Profi caledwch torri esgyrn: K1c neu brofion JIC ar gyfer cydrannau critigol, paramedr allweddol ar gyfer dyluniad goddefgarwch difrod awyrofod.

Profi Cracio Cyrydiad Straen (SCC):

Mae holl ffugiadau awyrofod cyfres 7xxx ac 8xxx (ac eithrio T6) yn orfodol sy'n destun profion sensitifrwydd SCC (ee, prawf C-ring, ASTM G38/G39) i sicrhau nad oes SCC yn digwydd ar lefelau straen penodol.

Profi Nondestructive (NDT):

Profi Ultrasonic (UT): Archwiliad diffygion mewnol 100% ar gyfer yr holl ffugiadau sy'n dwyn llwyth critigol (yn ôl safon AMS 2154, Dosbarth AA neu lefel Dosbarth A) i sicrhau dim mandylledd, cynhwysion, dadelfennu, craciau, ac ati.

Profi treiddgar (PT): Archwiliad arwyneb 100% (yn ôl safon AMS 2644) i ganfod diffygion torri wyneb.

Profi Cyfredol Eddy (ET): Yn canfod diffygion arwyneb a ger yr wyneb, yn ogystal ag unffurfiaeth berthnasol.

Profi Radiograffig (RT): Archwiliad pelydr-X neu belydr gama ar gyfer rhai meysydd penodol.

Dadansoddiad microstrwythurol:

Archwiliad metelaidd i werthuso maint grawn, parhad llif grawn, graddfa'r ailrystallization, morffoleg a dosbarthiad gwaddodi, yn enwedig nodweddion gwaddodion ffiniau grawn, gan sicrhau cydymffurfiad â safonau awyrofod ar gyfer microstrwythur.

Archwiliad dimensiwn ac ansawdd arwyneb:

Mesur dimensiwn 3D manwl gywir gan ddefnyddio peiriannau mesur cyfesurynnau (CMM) neu sganio laser, gan sicrhau cywirdeb dimensiwn a goddefiannau geometrig siapiau cymhleth.

Garwedd arwyneb, archwiliad nam gweledol.

Safonau ac ardystiadau:

Rhaid i weithgynhyrchwyr fod AS9100 (System Rheoli Ansawdd Awyrofod) wedi'i ardystio.

Rhaid i gynhyrchion gydymffurfio â safonau awyrofod llym fel AMS (manylebau deunydd awyrofod), MIL (manylebau milwrol), BAC (Boeing Aircraft Company), Airbus, Safonau Awyrofod SAE, ASTM, ac ati.

EN 10204 Math 3.1 neu 3.2 Gellir darparu adroddiadau prawf deunydd, a gellir trefnu ardystiad annibynnol trydydd parti ar gais y cwsmer.

Mae maddau marw awyrofod aloi alwminiwm yn gydrannau anhepgor mewn strwythurau awyrennau oherwydd eu cyfuniad digymar o berfformiad, a ddefnyddir yn helaeth mewn rhannau sydd â gofynion eithaf ar gyfer cryfder, pwysau, dibynadwyedd a diogelwch.

Ardaloedd Cais Sylfaenol:

Strwythur fuselage awyrennau: Swmp-bennau, cysylltiadau stringer, saer croen, fframiau drws caban, fframiau ffenestri, a strwythurau eraill sy'n dwyn llwyth cynradd.

Adain: Asennau, ffitiadau spar, traciau fflap, cydrannau aileron, atodiadau peilon.

System gêr glanio: Prif rhodfeydd gêr glanio, cysylltiadau, hybiau olwyn, cydrannau brêc, a rhannau llwyth uchel critigol eraill.

Cydrannau injan: Mowntiau injan, crogfachau, gwreiddiau llafn ffan (rhai modelau), disgiau cywasgydd (dyluniadau cynnar).

Cydrannau hofrennydd: Cydrannau pen rotor, tai trosglwyddo, gwiail cysylltu.

Systemau Arfau: Strwythurau corff taflegrau, cydrannau lansiwr, cromfachau offerynnau manwl.

Lloerennau a llong ofod: Fframiau strwythurol, cysylltwyr.

Manteision dylunio:

Cymarebau cryfder-i-bwysau a stiffrwydd-i-bwysau yn y pen draw: Cyfrannu'n uniongyrchol at leihau pwysau awyrennau, llwyth tâl uwch, ac effeithlonrwydd tanwydd.

Dibynadwyedd a diogelwch uchel: Mae'r broses ffugio yn dileu diffygion castio, gan ddarparu bywyd blinder rhagorol, caledwch torri esgyrn, a gwrthiant cracio cyrydiad straen, cwrdd â goddefgarwch difrod caeth a gofynion teilyngdod aer y diwydiant awyrofod.

Integreiddio siapiau cymhleth: Gall Die Forging gynhyrchu geometregau cymhleth sydd bron â net, gan integreiddio sawl swyddogaeth, lleihau cyfrif rhan a chostau cynulliad.

Perfformiad blinder rhagorol: Yn hanfodol ar gyfer cydrannau sy'n destun llwythi dro ar ôl tro mewn awyrennau.

Cyfyngiadau dylunio:

Cost uchel: Mae cost deunydd crai, cost datblygu marw, a chost peiriannu manwl i gyd yn gymharol uchel.

Gweithgynhyrchu Amser Arweiniol: Dylunio marw, gweithgynhyrchu, a chymrydau ffugio aml-bas a thriniaeth gwres ar gyfer y gall ffugiadau awyrofod cymhleth fod yn hir.

Cyfyngiadau maint: Mae dimensiynau ffugio wedi'u cyfyngu gan y tunelledd o offer ffugio.

Weldadwyedd gwael: Yn gyffredinol, ni ddefnyddir dulliau weldio ymasiad traddodiadol ar gyfer strwythurau dwyn llwyth awyrofod cynradd.

Perfformiad tymheredd uchel: Yn gyffredinol, nid yw aloion alwminiwm yn gwrthsefyll tymereddau uchel, gyda thymheredd gweithredu yn gyfyngedig o dan radd 120-150.

Ystyriaethau economaidd a chynaliadwyedd:

Cyfanswm gwerth cylch bywyd: Er bod y gost gychwynnol yn uchel, mae maddau marw awyrofod yn cynnig buddion economaidd sylweddol dros eu cylch bywyd cyfan trwy wella perfformiad awyrennau, diogelwch, bywyd gwasanaeth estynedig, a llai o gostau cynnal a chadw.

Effeithlonrwydd defnyddio deunydd: Llunio technoleg ffugio datblygedig bron-net a pheiriannu manwl gywirdeb yn lleihau gwastraff materol.

Cyfeillgarwch amgylcheddol: Mae aloion alwminiwm yn ailgylchadwy iawn, gan alinio â gofynion y diwydiant awyrofod ar gyfer cynaliadwyedd.

Gwell diogelwch: Mae perfformiad uwch Forgings yn gwella diogelwch hedfan yn uniongyrchol, gan gynrychioli eu gwerth uchaf.

Tagiau poblogaidd: ALOY ALOY ALWOUM AVIATION Die Forging Parts, China Alloy Aloy Aviation Die Forging Rhannau gweithgynhyrchwyr, cyflenwyr, ffatri