video
6061 Aluminum Special-shaped Forgings
(3)
1/2
<< /span>
>

6061 o ffugiadau siâp arbennig alwminiwm

6061 Mae aloi alwminiwm yn ddeunydd a ddefnyddir yn gyffredin mewn cynhyrchu modurol, sy'n adnabyddus am ei gryfder rhagorol a'i wrthwynebiad cyrydiad . 6061 aloi alwminiwm yw'r dewis a ffefrir i lawer o weithgynhyrchwyr ceir wrth weithgynhyrchu cydrannau modurol, gan fod ei berfformiad rhagorol yn ei wneud yn addas ar gyfer cymwysiadau amrywiol .

 

1. Trosolwg Deunydd a Phroses Gweithgynhyrchu

 

6061 aluminum alloy is a widely used heat-treatable aluminum-magnesium-silicon alloy (Al-Mg-Si series), known for its excellent overall performance. It offers a good balance of strength and toughness, coupled with outstanding corrosion resistance, excellent weldability, and good machinability. Special-shaped forgings refer to complex, non-symmetrically shaped maddau, a gyflawnwyd trwy ffugio marw neu gyfuniad o brosesau ffugio agored a gorffen . Y nod yw gwneud y mwyaf o fanteision y deunydd a chyflawni siâp geometrig bron-rhwyd, a thrwy hynny leihau peiriannu dilynol {.

Elfennau aloi cynradd:

Magnesiwm (mg): 0.8-1.2% (yn cryfhau gyda silicon, yn gwella cryfder a gwrthiant cyrydiad)

Silicon (SI): 0.4-0.8% (yn cryfhau gyda magnesiwm, yn gwella ymateb caledu oedran)

Copr (Cu): 0.15-0.40% (yn cynyddu cryfder)

Cromiwm (cr): 0.04-0.35% (yn atal ailrystallization, yn gwella caledwch)

Deunydd sylfaen:

Alwminiwm (AL): Cydbwysedd

Amhureddau rheoledig:

Haearn (Fe): 0.7% ar y mwyaf

Manganîs (MN): 0.15% ar y mwyaf

Sinc (Zn): 0.25% ar y mwyaf

Titaniwm (TI): 0.15% ar y mwyaf

Elfennau eraill: 0.05% ar y mwyaf yr un, cyfanswm o 0.15% ar y mwyaf

Proses weithgynhyrchu (ar gyfer ffugiadau siâp arbennig): Mae cynhyrchu ffugiadau siâp arbennig yn pwysleisio'n arbennig dyluniad marw manwl gywir, dadffurfiad aml-bas, a thriniaeth wres manwl i sicrhau cyfanrwydd llif grawn mewn siapiau cymhleth, strwythur mewnol unffurf, a phriodweddau mecanyddol terfynol sefydlog .

Paratoi a thorri deunydd crai:

Dewisir ingotau cast 6061 o ansawdd uchel neu fariau allwthiol mawr fel biledau ffugio . Rhaid i ddeunyddiau gael dadansoddiad cyfansoddiad cemegol caeth ac archwiliad ansawdd mewnol {.

Mae biledau yn cael eu cyfrif a'u torri'n fanwl

Gwres:

Mae biledau yn cael eu cynhesu'n unffurf mewn ffwrnais ffugio a reolir yn fanwl gywir i'r ystod tymheredd dadffurfiad plastig (yn nodweddiadol 400-500 gradd) . ar gyfer rhannau siâp arbennig, mae unffurfiaeth gwresogi yn hanfodol ar gyfer ffurfio dilynol, atal gorboethi lleol neu dan-gynhesu lleol}}

Ffugio aml-bas (ffugio marw yn bennaf, neu ei gyfuno â ffugio marw agored):

Cyn-ffugio: Defnyddir cyfres o farwolaethau a ffurfiwyd ymlaen llaw i ddadffurfio'r biled yn raddol i siâp garw yn agos at y geometreg derfynol, gan arwain y llif metel . Gall hyn gynnwys cynhyrfu, tynnu allan, plygu, ac ati {.

Gorffen ffugio: Cymhwysir un neu fwy o streiciau/pwysau yn y marw terfynol i lenwi'r ceudod marw yn llwyr, gan ffurfio'r geometreg siâp arbennig terfynol . Rhaid i ddyluniad marw ystyried llif metel yn llawn i sicrhau dim plygiadau, llenwad anghyflawn, neu ddiffygion eraill . yn gofyn am rannau cymhleth neu rannau arbennig, bod angen eu siapio.

Ffugio-marw caeedig: A ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer rhannau siâp arbennig, mae'n rheoli llif metel yn union o fewn ceudod marw caeedig i gyflawni cywirdeb uchel a strwythurau mewnol cymhleth .

Trimio a dyrnu (os oes angen):

Ar ôl ffugio, mae fflach o amgylch cyrion yr ffugio yn cael ei dynnu gan ddefnyddio marw neu offer arbenigol . ar gyfer rhannau siâp arbennig gyda cheudodau neu dyllau mewnol, efallai y bydd angen gweithrediadau dyrnu hefyd .

Triniaeth Gwres:

Triniaeth Gwres Datrysiad: Mae'r ffugio yn cael ei gynhesu i oddeutu 530-545 gradd a'i ddal am ddigon o amser i hydoddi elfennau aloi yn llawn . ar gyfer rhannau siâp arbennig cymhleth, rhaid i'r unffurfiaeth tymheredd a'r amser dal yn ystod triniaeth hydoddiant gael ei reoli'n union er mwyn osgoi toddiant gorboethi neu annigonol lleol .

Diddymu: Oeri cyflym o'r tymheredd datrys, yn nodweddiadol trwy quenching dŵr . ar gyfer rhannau siâp arbennig, mae unffurfiaeth quench yn arbennig o bwysig i leihau straen gweddilliol ac atal ystumio .

Triniaeth heneiddio (tymer t6): Triniaeth heneiddio artiffisial safonol (yn nodweddiadol ar radd 160-180 ar gyfer 8-18 awr) i sicrhau dyodiad unffurf o gryfhau cyfnodau, gan gyflawni'r cryfder uchaf .

Sythu a rhyddhad straen (os oes angen):

Ar gyfer rhai rhannau cymhleth, hawdd eu dadffurfio, efallai y bydd angen sythu mecanyddol ar ôl diffodd i gywiro dimensiynau .

Ymestyn (T651) neu gywasgu (T652) Gellir lleddfu straen i leihau straen gweddilliol quenching yn sylweddol, lleihau ystumiad peiriannu, a gwella sefydlogrwydd dimensiwn .

Gorffen ac Arolygu:

Deburring, saethu peening (yn gwella perfformiad blinder), archwiliad ansawdd wyneb .

Yn olaf, mae profion nondestructive cynhwysfawr (e . g ., ultrasonic, treiddgar) a phrofion eiddo mecanyddol yn cael eu perfformio i sicrhau bod y cynnyrch yn cwrdd â manylebau .

 

 

 

2. Priodweddau mecanyddol 6061 o ffugiadau siâp arbennig

 

6061 Mae ffugiadau siâp arbennig yn y dymer T6 yn arddangos priodweddau mecanyddol rhagorol, sy'n ddigonol i fodloni cryfder a gofynion caledwch amrywiol gydrannau strwythurol cymhleth .

Math o Eiddo

T6 Gwerth Nodweddiadol

Cyfeiriad prawf (yn dibynnu ar siâp ffugio)

Safonol

Cryfder tynnol yn y pen draw (UTS)

290-330 mpa

Hydredol (l) / traws (lt)

ASTM B557

Cryfder cynnyrch (0.2% ys)

240-290 mpa

Hydredol (l) / traws (lt)

ASTM B557

Elongation

10-18%

Hydredol (l) / traws (lt)

ASTM B557

Caledwch Brinell

95-105 hb

N/A

ASTM E10

Cryfder blinder (cylchoedd 5 × 10⁷)

95-115 mpa

N/A

ASTM E466

Toughness Toriad (K1C)

25-35 mpa√m

N/A

ASTM E399

Cryfder Crear

190-220 mpa

N/A

ASTM B769

 

Unffurfiaeth eiddo ac anisotropi:

Gall priodweddau mecanyddol maethiadau siâp arbennig amrywio ychydig yn dibynnu ar gyfeiriadedd cymharol cyfeiriad y prawf i gyfeiriad llif grawn, ond ar y cyfan, oherwydd effeithiau mireinio grawn a dwysedd ffugio, mae eu anisotropi yn llawer llai na phriodweddau castiau .

Ar gyfer siapiau cymhleth, gall y broses ffugio iawn a dyluniad marw alinio'r llif grawn mewn ardaloedd straen critigol â'r cyfeiriad llwyth, a thrwy hynny optimeiddio priodweddau lleol .

 

 

 

3. Nodweddion microstrwythurol

 

Mae microstrwythur 6061 o ffugiadau siâp arbennig yn allweddol i gyflawni cryfder a dibynadwyedd uchel mewn siapiau cymhleth .

Nodweddion microstrwythurol allweddol:

Strwythur grawn mireinio a thrwchus:

Mae'r broses ffugio yn torri i lawr ac yn mireinio grawn bras fel-cast, gan ffurfio grawn unffurf a thrwchus wedi'i ailrystaleiddio, gan ddileu diffygion castio (fel mandylledd, pocedi nwy) .

Mae maint grawn ar gyfartaledd fel arfer yn llawer llai nag mewn castiau, gan wella hydwythedd, caledwch a bywyd blinder y deunydd .

Llif grawn parhaus yn cydymffurfio'n fawr â siâp rhannol:

Dyma fantais graidd maddau siâp arbennig . wrth i'r metel lifo o fewn y ceudod marw, mae ei rawn yn hirgul ac yn ffurfio llinellau llif ffibrog parhaus ar hyd strwythurau allanol a mewnol cymhleth y rhan .

Mae'r aliniad llif grawn hwn â chyfeiriad straen sylfaenol y rhan o dan amodau gweithredu gwirioneddol yn trosglwyddo llwythi yn effeithiol, gan wella perfformiad blinder y rhan yn sylweddol, effeithio ar galedwch, a gwrthsefyll cracio cyrydiad straen mewn ardaloedd critigol (e {{0. g {., corneli, corneli, hwtian egge)

Dosbarthiad unffurf o gyfnodau cryfhau (gwaddodion):

Mae triniaeth heneiddio T6 yn hyrwyddo dyodiad gwasgaredig unffurf y cam cryfhau cynradd mg₂si o fewn y matrics alwminiwm . Mae'r gwaddodion mân hyn yn rhwystro symudiad dadleoli yn effeithiol, a thrwy hynny gynyddu cryfder a chaledwch .

Mae rheolaeth fanwl gywir ar y broses heneiddio yn sicrhau'r maint a'r dosbarthiad gorau posibl o waddodion wrth osgoi dyodiad ffin grawn parhaus niweidiol, gan gynnal ymwrthedd cyrydiad da .

Glendid metelegol uchel:

Mae'r broses ffugio i bob pwrpas yn cau diffygion microsgopig mewnol, gan wella dwysedd .

Rheolaeth lem ar elfennau amhuredd (e . g ., Fe) Mae cynnwys yn osgoi ffurfio cyfansoddion rhyngmetallig bras, brau, a thrwy hynny sicrhau caledwch y deunydd .

 

 

 

4. Manylebau a goddefiannau dimensiwn

 

6061 Gall maethiadau siâp arbennig gyflawni siapio geometregau cymhleth bron-rhwyd, gan leihau peiriannu dilynol .

 

Baramedrau

Ystod maint nodweddiadol

Goddefgarwch ffugio masnachol (T6)

Goddefgarwch peiriannu manwl

Dull Prawf

Dimensiwn amlen max

{0} mm

± 1% neu ± 2 mm

± 0.1 - ± 0.5 mm

Sgan cmm/laser

Trwch wal min

{0} mm

± 0.8 mm

± 0.2 - ± 0.5 mm

Mesurydd CMM/Trwch

Ystod pwysau

{0} kg

±5%

N/A

Graddfa Electronig

Garwedd arwyneb (ffug)

Ra 6.3 - 25 Ùm

N/A

Ra 1.6 - 6.3 Ùm

Proffilomedrau

Gwastadrwydd

N/A

0.5 mm/100mm

0.1 mm/100mm

Mesurydd Fflat/CMM

Berpendicwlaredd

N/A

0.5 gradd

0.1 gradd

Mesurydd Angle/CMM

 

Gallu addasu:

Gellir dylunio a gweithgynhyrchu marw yn seiliedig ar fodelau 3D a ddarperir gan gwsmeriaid (ffeiliau CAD) a lluniadau peirianneg, gan alluogi cynhyrchu ffugio siâp arbennig wedi'i addasu'n fawr .

Gellir darparu ystod o wasanaethau o ffugio garw, ffugio gorffen, tocio, dyrnu, triniaeth gwres i beiriannu garw/gorffen .

 

 

 

5. Dynodiadau tymer ac opsiynau triniaeth gwres

 

Mae aloi 6061 yn cyflawni ei briodweddau mecanyddol yn bennaf trwy driniaeth wres .

 

Nghod

Disgrifiad o'r Broses

Ceisiadau gorau posibl

Nodweddion Allweddol

O

Wedi'i anelio'n llawn, wedi'i feddalu

Cyflwr canolradd cyn ei brosesu ymhellach

Uchafswm hydwythedd, cryfder isaf, hawdd ar gyfer gweithio oer

T4

Gwres toddiant wedi'i drin, yna'n naturiol oed

Cymwysiadau nad oes angen cryfder mwyaf, hydwythedd da

Cryfder cymedrol, hydwythedd da

T6

Toddiant wedi'i drin â gwres, yna'n artiffisial

Cydrannau strwythurol cryfder uchel cyffredinol

Cryfder uchaf, caledwch uchel, ymwrthedd cyrydiad da

T651

Toddiant wedi'i drin â gwres, oed artiffisial, wedi'i leddfu gan straen

Angen peiriannu manwl gywir, sefydlogrwydd dimensiwn uchel

Cryfder uchel, straen gweddilliol lleiaf posibl, ystumio peiriannu llai

T652

Toddiant wedi'i drin â gwres, oed artiffisial, wedi'i leddfu gan straen cywasgu

Angen peiriannu manwl gywir, sefydlogrwydd dimensiwn uchel

Cryfder uchel, straen gweddilliol lleiaf posibl, ystumio peiriannu llai

 

Canllawiau dewis tymer:

T6 tymer: Y tymer a ddefnyddir amlaf ar gyfer 6061 o ffugiadau siâp arbennig, gan gynnig y cyfuniad gorau o gryfder a chaledwch, wrth gynnal caledwch da ac ymwrthedd cyrydiad .

T651/T652 TEMPERS: Ar gyfer siapiau cymhleth, dimensiynau cywir iawn, a pheiriannu manwl gywirdeb helaeth dilynol, argymhellir tymer T651 neu T652 i ddileu straen gweddilliol quenching yn effeithiol a lleihau ystumiad peiriannu .

 

 

 

6. Nodweddion peiriannu a saernïo

 

Mae gan 6061 o ffugiadau siâp arbennig machinability da a weldadwyedd rhagorol .

 

Gweithrediad

Deunydd Offer

Paramedrau a Argymhellir

Sylwadau

Nhroed

Carbid, hss

Vc =150-400 m/min, f =0.2-0.8 mm/rev

Rheoli sglodion, osgoi ymglymiad

Melinau

Carbid, hss

Vc =200-500 m/min, fz =0.08-0.4 mm

Offer peiriant anhyblygedd uchel, sylw i wacáu sglodion

Drilio

Carbid, hss

Vc =50-100 m/min, f =0.1-0.3 mm/rev

Ymylon torri miniog, ongl helix fawr, trwy gydolwr yn well

Nhapiau

Hss-e-pm

Vc =10-25 m/min

Iro cywir, yn atal rhwygo edau

Weldio

MIG/TIG

Weldadwyedd da, dewiswch wifren llenwi priodol (e . g ., 4043, 5356)

Gall cryfder leihau ar ôl weldio, ystyriwch heneiddio lleol ar ôl y dylid

Triniaeth Arwyneb

Gorchudd anodizing, trosi

Mae anodizing yn hawdd ei liwio, yn galed, yn gwrthsefyll gwisgo, yn gwrthsefyll cyrydiad

Wedi'i gymhwyso'n helaeth, yn diwallu anghenion esthetig ac amddiffynnol

 

Canllawiau saernïo:

Machinability: Mae gan 6061 machinability da, gan ganiatáu defnyddio offer a pharamedrau peiriannu alwm alwminiwm safonol . mewn peiriannu rhannau siâp arbennig cymhleth, dylid talu sylw i ddyluniad gosodiadau a gwacáu sglodion {.

Weldadwyedd: 6061 yw un o'r ychydig aloion alwminiwm cryfder uwch y gellir eu weldio ymasiad yn gonfensiynol . Er y gall cryfder leihau ar ôl weldio, gellir ei optimeiddio trwy ddewis gwifren llenwi priodol a phrosesau weldio (E {{. g {{}}, Lleol}, gwres lleol, gwres lleol, gwres lleol, Lleol}, Lleol}, Lleol}, Lleol}, Lleol}, Lleol}, Lleol}, Lleol

Straen gweddilliol: Mae gan quenched 6061 o faethiadau straen gweddilliol, yn enwedig ar gyfer rhannau siâp arbennig . llwybrau peiriannu rhesymegol a strategaethau offer (e . g ., torri cymesur, torri, torri haenog), a thorri haenu, a th651/t651/t651/t652

 

 

 

7. Systemau Gwrthiant a Diogelu Cyrydiad

 

Mae aloi 6061 yn enwog am ei wrthwynebiad cyrydiad rhagorol, yn enwedig mewn amgylcheddau atmosfferig a morol .

 

Math Cyrydiad

T6 (nodweddiadol)

System amddiffyn

Cyrydiad atmosfferig

Rhagorol

Nid oes angen amddiffyniad arbennig, nac anodizing

Cyrydiad dŵr y môr

Da

Anodizing, cotio, ynysu galfanig

Cracio cyrydiad straen (SCC)

Sensitifrwydd isel iawn

Mae tymer T6 yn ei hanfod yn darparu ymwrthedd rhagorol

Cyrydiad alltudio

Sensitifrwydd isel iawn

Mae tymer T6 yn ei hanfod yn darparu ymwrthedd rhagorol

Cyrydiad rhyngranbarthol

Sensitifrwydd isel iawn

Rheoli Triniaeth Gwres

 

Strategaethau amddiffyn cyrydiad:

Dewis aloi a thymer: 6061- T6 Mae tymer ei hun yn darparu ymwrthedd cyrydiad rhagorol, yn enwedig yn erbyn SCC a Cyrydiad Exfoliation .

Triniaeth Arwyneb:

Anodi: Y dull amddiffyn mwyaf cyffredin, gan ffurfio ffilm ocsid drwchus ar wyneb rhannau siâp arbennig, gwella cyrydiad a gwrthiant gwisgo, a gellir ei lliwio at ddibenion esthetig .

Haenau trosi cemegol: Gwasanaethu fel primers da ar gyfer paent neu gludyddion .

Systemau cotio: Gellir cymhwyso haenau perfformiad uchel mewn amgylcheddau arbennig o galed .

Rheoli Cyrydiad Galfanig: Mae rhannau siâp arbennig yn aml wedi'u cysylltu â metelau eraill; Rhaid cymryd mesurau ynysu, fel gasgedi nad ydynt yn ddargludol neu haenau inswleiddio, i atal cyrydiad galfanig .

 

 

 

8. Priodweddau Ffisegol ar gyfer Dylunio Peirianneg

 

Eiddo

Gwerthfawrogom

Ystyriaeth ddylunio

Ddwysedd

2.70 g/cm³

Dyluniad ysgafn, canol y rheolaeth disgyrchiant

Ystod doddi

582-652 gradd

Ffenestr Triniaeth a Weldio Gwres

Dargludedd thermol

167 W/m·K

Rheoli Thermol, Dyluniad Anhasu Gwres

Dargludedd trydanol

43% IACS

Dargludedd trydanol da

Gwres penodol

896 J/kg · K

Cyfrifiadau màs thermol a chynhwysedd gwres

Ehangu Thermol (CTE)

23.4 ×10⁻⁶/K

Newidiadau dimensiwn oherwydd amrywiadau tymheredd

Modwlws Young

68.9 GPA

Cyfrifiadau gwyro a stiffrwydd

Cymhareb Poisson

0.33

Paramedr dadansoddi strwythurol

Capasiti tampio

Cymedrol-isel

Dirgryniad a rheoli sŵn

Ystyriaethau dylunio:

Cymhareb cryfder-i-bwysau: 6061 yn cynnig cymhareb cryfder-i-bwysau da, sy'n addas ar gyfer strwythurau sydd angen pwysau ysgafn ond nid i radd eithafol .

Rhwyddineb saernïo: Machinability da a weldadwyedd Lleihau cymhlethdod gweithgynhyrchu a chost . Gall ffugiadau siâp arbennig, trwy ddyluniad optimized, leihau lwfans peiriannu yn sylweddol .

Gwrthiant cyrydiad: Mae ymwrthedd cyrydiad rhagorol yn ei gwneud yn addas ar gyfer amrywiol amgylcheddau awyr agored a chyrydol .

Cost-effeithiolrwydd: Mae gan 6061 well cost-effeithiolrwydd o'i gymharu ag aloion cryfder uwch .

Tymheredd Gweithredol: Fel pob alo alwminiwm, nid yw 6061 yn gwrthsefyll tymheredd uchel; Mae'r tymheredd gweithredu a argymhellir yn is na 150 gradd .

 

 

 

9. Sicrwydd a Phrofi Ansawdd

 

Mae Rheoli Ansawdd ar gyfer 6061 o ffugiadau siâp arbennig alwminiwm yn agwedd hanfodol gan sicrhau eu perfformiad a'u dibynadwyedd, gan roi sylw arbennig i ansawdd mewnol a chywirdeb dimensiwn siapiau cymhleth .

Gweithdrefnau profi safonol:

Ardystiad Deunydd Crai: Dadansoddiad cyfansoddiad cemegol i sicrhau cydymffurfiad ag AMS, ASTM, ac ati ., ac olrhain .

Rheoli Proses Ffugio: Monitro tymheredd gwresogi, cyflwr marw, pasiadau dadffurfiad, a phwysau i sicrhau bod llinellau llif metel yn ffurfio i'r cyfeiriad a ddyluniwyd, yn rhydd o blygiadau, craciau, neu ddiffygion eraill .

Monitro Proses Trin Gwres: Unffurfiaeth Tymheredd Ffwrnais (fesul AMS 2750E Dosbarth 2), quenching toddiant, cromliniau heneiddio, ac ati .

Dadansoddiad Cyfansoddiad Cemegol: Gwirio elfennau aloi a chynnwys amhuredd .

Profi Eiddo Mecanyddol:

Profi tynnol: Samplau a gymerwyd o leoliadau a chyfeiriadau cynrychioliadol (hydredol, traws) i brofi UTS, Ys, el . ar gyfer rhannau siâp arbennig, rhaid i leoliadau samplu ystyried cyfeiriad llif grawn .

Profi Caledwch: Mesuriadau aml-bwynt i asesu unffurfiaeth .

Profi Effaith: Prawf Effaith V-Notch Charpy os oes angen .

Profi Nondestructive (NDT):

Profi Ultrasonic: Archwiliad cyfeintiol o ardaloedd critigol a rhannau trwchus o'r ffugio i ganfod diffygion mewnol .

Profion treiddgar: Archwiliad arwyneb 100% i ganfod diffygion torri wyneb .

Profi gronynnau magnetig/profion cyfredol eddy: Ar gyfer rhannau siâp arbennig gyda gofynion dargludedd magnetig neu drydanol .

Dadansoddiad microstrwythurol:

Archwiliad metelaidd i werthuso maint grawn, parhad llif grawn, graddfa ailrystallization, dosbarthiad gwaddod, mathau o ddiffygion, ac ati .

Archwiliad dimensiwn ac ansawdd arwyneb:

Mesur dimensiwn 3D manwl gywir gan ddefnyddio offer datblygedig fel peiriannau mesur cydlynu (CMM) neu sganwyr laser, gan sicrhau cywirdeb dimensiwn a goddefiannau geometrig siapiau cymhleth .

Mesur garwedd arwyneb .

Safonau ac ardystiadau:

Yn cydymffurfio ag ASTM B247 (maddau aloi alwminiwm), AMS 4117 (6061- T6 forgings), ISO, EN, GB/T, a safonau diwydiant eraill .

Ardystiad System Rheoli Ansawdd: ISO 9001.

EN 10204 Math 3 . 1 Gellir darparu adroddiadau prawf deunydd, a gellir trefnu ardystiad annibynnol trydydd parti ar gais y cwsmer.

 

 

 

10. Cymwysiadau ac ystyriaethau dylunio

 

6061 Defnyddir ffugiadau siâp arbennig alwminiwm yn helaeth mewn amrywiol sectorau diwydiannol oherwydd eu cryfder, dibynadwyedd, pwysau ysgafn, a'u gallu ar gyfer gweithgynhyrchu siapiau cymhleth .

Ardaloedd Cais Sylfaenol:

Awyrofod: Cydrannau strwythurol awyrennau (E . g ., cromfachau, cysylltwyr, atodiadau fflap), cydrannau injan, gwasanaethau gêr glanio, sy'n gofyn am gryfder uchel, ysgafn, a rhannau siâp cymhleth dibynadwy iawn {{{4}

Diwydiant Modurol: Cydrannau system atal (E . g ., llywio migwrn, rheoli breichiau), mowntiau injan, cysylltwyr strwythurol, cydrannau olwyn, cydrannau brêc, ar gyfer lleihau pwysau a gwella perfformiad .

Transit Rail: Cysylltwyr corff trên, cydrannau bogie, cromfachau sy'n dwyn llwyth, ac ati .

Offer mecanyddol: Casinau pwmp a falf mawr, blociau integredig system hydrolig, cymalau robot, flanges llong pwysedd uchel, dolenni offer, ac ati .

Offer Meddygol: Cynhaliaeth strwythurol, rhannau cysylltu, ac ati ., sy'n gofyn am gywirdeb dimensiwn uchel ac ansawdd arwyneb .

Amddiffyn a milwrol: Cydrannau strwythurol arfau, cydrannau canllaw, ac ati .

Manteision dylunio:

Cryfder uchel a dibynadwyedd uchel: Mae'r broses ffugio yn arwain at ddeunydd mewnol trwchus, grawn wedi'i fireinio, a llif grawn parhaus, gan wella bywyd blinder yn sylweddol, effeithio ar galedwch, a gwrthiant cracio cyrydiad straen rhannau siâp arbennig .

Dyluniad ysgafn: Yn cyflawni'r cydbwysedd gorau posibl o gryfder a phwysau, sy'n hanfodol ar gyfer cymwysiadau sy'n sensitif i bwysau .

Siapio bron-rhwyd: Gall ffugio marw gynhyrchu rhannau cymhleth yn agos at y dimensiynau a siâp terfynol, gan leihau peiriannu a gwastraff materol dilynol yn sylweddol, gan ostwng costau gweithgynhyrchu ac amseroedd arwain .

Gwrthiant cyrydiad rhagorol: Addas i'w ddefnyddio yn y tymor hir mewn amgylcheddau cyrydol awyr agored, llaith neu rai .

Machinability a weldadwyedd da: Hwyluso peiriannu dilynol, triniaeth arwyneb, a chynulliad .

Cyfyngiadau dylunio:

Cost marw: Ar gyfer rhannau siâp arbennig cymhleth, mae costau dylunio marw a gweithgynhyrchu yn uchel, gan ei gwneud yn addas ar gyfer cynhyrchu màs i amorteiddio costau .

Cyfyngiadau maint: Mae dimensiynau ffugio yn gyfyngedig gan offer ffugio; Efallai y bydd rhannau siâp arbennig cymhleth mawr iawn yn anodd eu ffugio mewn un darn .

Perfformiad tymheredd uchel: Cyfyngiad cyffredin ar aloion alwminiwm; ddim yn addas ar gyfer amgylcheddau gweithredu tymor hir uwchlaw 150 gradd .

Ystyriaethau economaidd a chynaliadwyedd:

Cyfanswm cost cylch bywyd: Er bod buddsoddiad marw cychwynnol yn uwch, gall perfformiad uwch a gostyngiadau o gostau peiriannu dilynol arwain at well cyfanswm cost cylch bywyd .

Effeithlonrwydd defnyddio deunydd: Mae prosesau siapio bron-rhwyd yn gwella defnydd deunydd yn effeithiol ac yn lleihau gwastraff .

Cyfeillgarwch amgylcheddol: Mae aloion alwminiwm yn ailgylchadwy iawn, gan alinio ag egwyddorion gweithgynhyrchu gwyrdd ac economi gylchol .

Tagiau poblogaidd: 6061 MUNINGS SIOP ALLWMINUM ALUMINUM, Tsieina 6061 Gwneuthurwyr maddau siâp arbennig alwminiwm, cyflenwyr, ffatri

Anfon ymchwiliad

(0/10)

clearall